Workshop online
Jul 22 2020
15:00 - 18:00

Risolvere i problemi rapidamente con il lean problem solving

Apprendere il metodo per generare una mappatura completa dei processi in azienda 

Spesso in azienda i problemi si ripresentano diverse volte prima di essere risolti definitivamente. E, ancor più spesso, sono in pochi in azienda ad avere le capacità per affrontare, e risolvere, in autonomia i problemi. Questo è un errore strategico che costa molto caro alle aziende, in termini di potenza del miglioramento continuo. È noto in tutto il mondo che la vera arma segreta di Toyota, così come delle altre aziende leader nell’applicazione del Lean Thinking, consista nelle profonde competenze di Problem Solving diffuse a tutti i livelli gerarchici.

Quando l’azienda è costituita da un vero e proprio esercito di problem solvers, la sua reattività alle difficoltà aumenta incredibilmente, così come le prestazioni operative in termini di qualità, efficienza e produttività.
Lo scopo di questo corso specialistico è fornire gli elementi tecnici e sociali per affrontare, e risolvere, la maggior parte dei problemi che si possono presentare in azienda. Fruibile da chiunque in azienda, rappresenta uno degli investimenti dal ritorno più rapido possibile in merito a progetti e iniziative di miglioramento che ne derivano subito dopo. Utile anche per rendere omogenei cultura e metodi nell’intera organizzazione.

Obiettivi

  • Imparare a risolvere efficacemente il 90% dei problemi in azienda
  • Insegnare agli altri la metodologia del Problem Solving
  • Affrontare e risolvere gli aspetti più soft del ProblemSolving

Contenuti

L’approccio Lean al Problem Solving
  • Cultura ed elementi sociali del Problem Solving
  • Introduzione al PDCA come elemento chiave della cultura Toyota
  • I passi del Problem Solving
  • Creazione e motivazione del team
A3 Thinking e ProblemSolving
  • Il modello 9-box di A3 ProblemSolving
Impostazione di un problema
  • Definizione corretta di un problema
  • Pareto e stratificazione
  • Definizione corretta di target e obiettivi
Gestione di un problema
  • Analisi delle cause: Metodo di Ishikawa, Analisi dei 5 Perché, Metodo del Reverse Brainstorming, Correlazioni e cenni di statistica
  • Pianificazione e gestione delle azioni: Matrice facilità – impatto
  • Come definire correttamente piani d’azioni e responsabilità
  • Follow up e monitoraggio dei risultati
Affinamento, consolidamento ed espansione delle soluzioni
  • Il ruolo di OPL e SOP nella standardizzazione e nel consolidamento delle soluzioni
  • L’importanza del training post problemsolving
  • Yokoten
  • Hansei

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I nostri Relatori

Filippo Petrera

Principal

Former Natuzzi Group Quality & Environment Director, since 2015 Chief Manufacturing WW, Product & Innovation Officer of the Natuzzi Group, with responsibility for the entire world production and to implement Lean logic in various plants. He has been involved in research and development for alternative and innovative materials.