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Sono qui riportati esempi di alcuni dei nostri progetti con evidenziate:
- La situazione iniziale del cliente al momento del nostro intervento;
- Le problematiche a cui abbiamo rivolto immediatamente la nostra attenzione e il nostro massimo impegno;
- Le attività che, in diretta e continua collaborazione con il cliente, abbiamo messo in piedi per attaccare i problemi riscontrati;
- I benefici globali ottenuti dal progetto, spesso ben superiori degli obiettivi fissati al kick-off delle nostre attività.
[+ dettagli]Caso 1 - Impianti per il Cioccolato (Sviluppo Prodotto e Processo)
Situazione cliente
- Leader nel mercato impianti per la produzione di cioccolato e cioccolatini, facente parte di un Gruppo internazionale.
- Un sito con circa 200 dipendenti e supporti dalla holding
- Produzione personalizzata a commessa
Problematiche importanti affrontate
- Competitività del prodotto
- Alto costo e complessità del prodotto
- Attività post vendita onerose
- Progettazione per commessa
Attività
- Analisi funzionale dell’impianto e definizione nuove linee di sviluppo
- Sviluppo modulare dell’impianto basato su singole macchine stand alone e contestuale riduzione della varietà componenti
- Nuova estetica di impatto
Benefici
- Riduzione del costo del prodotto del 15%
- Riduzione degli ingombri del 20%
- Aumento della performance complessiva
- Facilitazione delle operazioni di pulizia nell’esercizio del nuovo impianto
- Aumento dell’indice comunanza (fino al 100% nella macchina più importante)
- Riduzione del 40% del time to market commesse
- Due brevetti per la macchina più importante della linea
[+ dettagli]Caso 2 - Magazzini Automatici (Sviluppo prodotto e Lean process)
Situazione cliente
- Leader nel mercato magazzini automatici, facente parte di un Gruppo nazionale produttori di impianti.
- Un sito con circa 300 dipendenti e supporti dalla holding (1.200 dipendenti)
- Produzione personalizzata a commessa
- Marcata vocazione all’innovazione tecnologica
Problematiche importanti affrontate
- Competitività del prodotto
- Contenimento dei costi
- Contenimento del tempo di consegna e di installazione presso il cliente
- Attività post vendita onerose
- Progettazione per commessa
Attività
- Lean process (dal preventivo alla installazione dal cliente) and product development della componente trasferitori come area d’attacco
- Sviluppo modulare dell’impianto su base virtuale
- Implementazione del nuovo sw di progettazione modulare
Benefici (relativi ai trasferitori)
- Riduzione del costo del prodotto del 21%
- Riduzione del costo di commessa (compreso il prodotto) del 36%
- Riduzione del tempo di sviluppo commessa del 41%
- Riduzione dei codici del 53%
- Riduzione del magazzino del 67%
[+ dettagli]Caso 3 - Caldaie per uso Domestico (Sviluppo Prodotto)
Situazione cliente
- Leader nel mercato delle caldaie per uso domestico.
- Circa 600 dipendenti
Problematiche importanti affrontate
- Competitività prodotto (performance e costi)
- Nuova gamma da lanciare
- Malattie professionali al montaggio
Attività
- Definizione della gamma
- Sviluppo modulare e riduzione della varietà componenti
- Nuova estetica di impatto
Benefici
- Riduzione del costo del prodotto del 4,54%
- Riduzione del 23% delle postazioni di linea
- Riduzione codici del 38,9%
- 35,6% di viti in meno
[+ dettagli]Caso 4 - Automotive (Sviluppo Prodotto)
Situazione cliente
- Azienda multinazionale
- Opportunità di essere il primo fornitore ad offrire un tipo di prodotto innovativo sul mercato automobilistico
- Processo di Innovazione bloccato su cronici problemi di qualità
Problematiche importanti affrontate
- Difettosità nel raggiungere le funzioni di un modulo del prodotto
- Inabilità a soddisfare le specifiche del cliente
Attività
- Analisi funzionale del modulo
- Modello fisico della funzione del prodotto
- Sviluppo di 6 concetti alternativi. Selezione della migliore alternativa
- Sviluppo delle attrezzature di test
- Supporto alla costruzione, test and validazione dell’alternativa scelta
Benefici
- Adozione di uno nuovo concetto di prodotto in grado di soddisfare le specifiche del cliente
- Test and validazione entro i limiti delle tolleranze
- Comprensione delle interazioni tra i vari moduli del prodotto
[+ dettagli]Caso 5 - Automotive (Sviluppo Prodotto - Processo)
Situazione cliente
- Azienda multinazionale
- Opportunità di essere il primo fornitore ad offrire un tipo di prodotto innovativo sul mercato automobilistico
- Processo di Innovazione bloccato su cronici problemi di qualità
Problematiche importanti affrontate
- Elevato numero di scarti nella fase di prototipazione
- Inabilità a raggiungere il target cost
- Volume produttivo non sufficiente a raggiungere le richieste del cliente
Attività
- Quality Functional Deployment del prodotto, analisi delle varianze e delle correlazioni critiche
- Modello fisico dei difetti del prodotto
- Controllo Statistico di Processo sui parametri critici.
- Design of Experiments sui parametri critici, con conseguente cambio di uno dei materiali utilizzati
Benefici
- Scarti ridotti di 11 volte (per un risparmio equivalente di diversi milioni €)
- Identificazione tolleranze fattibili dei singoli componenti
- Aggiornamento delle specifiche di prodotto e processo
[+ dettagli]Caso 6 - Automotive (Sviluppo Prodotto e Processo, interno e dei fornitori)
Situazione cliente
- Azienda multinazionale
- Opportunità di essere il primo fornitore ad offrire un tipo di prodotto innovativo sul mercato automobilistico
- Processo di Innovazione richiedente fornitori eccellenti per sviluppare nuovi processi produttivi con elevate performances
Problematiche importanti affrontate
- Investimenti ad alto rischio
- Inabilità a raggiungere il costo di trasformazione target
- Livello scarti troppo alto
- Capacità installata troppo bassa
Attività
- Integrazione delle fasi di sviluppo processi nelle fasi di sviluppo prodotto
- Scelta dei fornitori basata su criteri di costo totale del prodotto lungo il ciclo di vita totale
- Integrazione fornitori e co-design delle tecnologie di assemblaggio e testing
Benefici
- Rispetto della Milestone di Start Of Production
- Risparmio sugli investimenti di circa 15%
[+ dettagli]Caso 7 - Trasformazione dei Processi di sviluppo prodotto
Situazione cliente
- Architettura di Piattaforma Prodotto introdotta senza ri-organizzazione del processo di sviluppo prodotto
- Comunicazione scarsa tra le diverse sedi R&D
- Difficile integrazione dei fornitori
- Missione e Visione non omogenea tra le diverse persone
Problematiche importanti affrontate
- Inabilità a raggiungere il target cost
- Inabilità a raggiungere il target di Time To Market
- Inabilità a raggiungere il target totale di costo del progetto
Attività
- Value Stream Mapping
- Lean Development assessment
- "Reflections" sui processi chiave aziendali
- Implementazione Design Review system
- Implementazione processo di Cost Management
- Revisione dell’Organizzazione
- Messa a punto del sistema di indicatori per l’R&D
- Revisione del processo di Project management
Benefici
- Rispetto della Milestone di Start Of Production
- Risparmio sugli investimenti di circa 15%
